> Știri > Știri din industrie

Procesul de producție al caiacului prin turnare rotativă

2023-01-06

Procesul de bază al turnării prin rotație este foarte simplu, adică polimerul pulbere sau lichid este plasat în matriță, încălzit și rotit în jurul a două axe verticale (rotație și revoluție).

Acoperirea agentului de dezlegare: Scopul acoperirii agentului de demontare pe matriță este de a facilita îndepărtarea produsului din matriță și, în același timp, poate evita eficient deteriorarea produsului în timpul demulării datorită aderenței puternice între produsul și matrița.

Instalați inserții și accesorii de turnare aferente: inserțiile joacă în principal rolul de armare locală, iar accesoriile de turnare sunt în principal module pentru indicarea nervurilor sau a pieselor speciale pentru turnare și trebuie să fie instalate corect în poziția nou stabilită înainte de a adăuga materiale la matrița superioară. ;
Încărcare: Înainte de adăugarea materialelor, trebuie efectuată măsurarea strictă. Când trebuie adăugați aditivi, componentele relevante trebuie să fie pre-amestecate. Cântăriți cu precizie greutatea de rășină sub formă de pulbere necesară pentru partea finală, adăugați-o în partea de jos a matriței separate, apoi fixați cele două jumătăți de matriță împreună și instalați-le pe arborele rulmentului;
Închiderea matriței: înainte de a închide matrița, acordați atenție îndepărtarii materialului rămas la locul de închidere a matriței și asigurați-vă că cele două suprafețe de despărțire sunt etanșate pentru a evita scurgerea materialului în timpul procesării;
Încălzire: Puneți matrița umplută cu materiale în cuptorul de încălzire (sau utilizați alte surse de căldură, cum ar fi flăcările de gaz pentru a încălzi), temperatura cuptorului de încălzire este setată peste punctul de topire al rășinii și cele două axe principale și auxiliare perpendiculare unul față de celălalt sunt rotite împreună cu cadrul în același timp. . În timpul procesului de rotație, matrița este încălzită la o temperatură dată și apoi menținută la cald. Materialul se topește treptat sub rotație și încălzire, se scufundă pe întregul perete interior al cavității matriței și elimină treptat gazul prins în material până când se formează un produs bine format.
Răcirea și modelarea: Când rășina este complet topită, matrița este transferată în camera de răcire și răcită, unde continuă să se rotească în timp ce se răcește prin ventilație forțată sau pulverizare cu apă.
Demularea și curățarea matriței: prima ar trebui să evite deteriorarea produsului în timpul demulării, în timp ce cea din urmă ar trebui să curețe materialele și articolele diverse rămase pe matriță pentru a se pregăti pentru următorul ciclu de turnare.

Procesul de turnare prin rotație are avantaje marcante față de alte tipuri de procese. În comparație cu turnarea prin suflare și turnarea prin injecție, rotomulding a produs mai ușor și mai rentabil piese de diferite dimensiuni. Mucegaiul lui este, de asemenea, relativ ieftin, deoarece nu are un miez interior de făcut. Și fără miezul interior, se poate realiza un alt model cu doar o mică schimbare.

Anterior:Cum să faci caiac în siguranță?

Următorul:Este posibil să faci cu caiac iarna?